導(dǎo)軌磨床的組成并不是很復(fù)雜，它是一種機(jī)械加工常用的機(jī)床，各方面的要求都比較高，比如運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率。大型高速平面磨床的運(yùn)動(dòng)慣性很大，當(dāng)其換向時(shí)，就會(huì)致使背壓急劇增加，然后導(dǎo)致?lián)Q向沖擊，這會(huì)對(duì)機(jī)床發(fā)作災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性疑問已成為制約磨床作業(yè)速度和加工精度進(jìn)步的重要因素。

體系中的換向辦法和換向操控參數(shù)對(duì)換向沖擊有決定性的作用，平面磨床選用液壓傳動(dòng)。規(guī)劃新的液壓換向體系已火燒眉毛。下面從換向辦法和操控策略的視點(diǎn)來討論磨床的換向沖擊疑問。

當(dāng)時(shí)使用于導(dǎo)軌磨床的液壓傳動(dòng)換向辦法許多，對(duì)于常用液壓傳動(dòng)換向辦法剖析。

選用行程換向閥的換向辦法

換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程換向閥換向。利用作業(yè)臺(tái)上的行程擋塊推進(jìn)拔桿來完成自動(dòng)換向。作業(yè)臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥抵達(dá)中心方位，不論液壓缸擺布兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都關(guān)閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒有液壓力推進(jìn)，都會(huì)使作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)中止，因而換向閥不能抵達(dá)另一端，也就呈現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”;提示當(dāng)作業(yè)臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋塊推進(jìn)拔桿使換向閥改換方向十分快，液壓缸的一腔壓力俄然由作業(yè)壓力p下降到0另一腔則由0俄然上升到p這就呈現(xiàn)了極大的換向沖擊。目前這種體系使用在小型磨床上的比較多。

選用電磁換向閥的換向辦法

由行程擋塊推進(jìn)行程開關(guān)宣布換向信號(hào)，行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。使電磁鐵動(dòng)作推進(jìn)滑閥換向，能夠避免“死點(diǎn)”但它一種開關(guān)型液壓閥，根據(jù)指令剎那間敞開或閉合，即瞬時(shí)接通或堵截回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時(shí)會(huì)有很大的沖擊發(fā)作。

選用電液換向閥的換向辦法

再由操控油推進(jìn)主閥換向。先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥更換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向辦法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動(dòng)滑閥構(gòu)成。此體系是經(jīng)過先導(dǎo)閥換向切換操控油路。操控油路的油流方向不改動(dòng)，換向閥總保持在本來的一端，主油路方向不改動(dòng)，作業(yè)臺(tái)總是能夠繼續(xù)前進(jìn)。

合作理想操控曲線。平面磨床選用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向體系。完成了以自動(dòng)減小流量來下降速度，終究到達(dá)平穩(wěn)無沖擊換向的意圖一種智能操控型換向體系，工況改動(dòng)的情況下也能完成理想換向。這種液壓傳動(dòng)換向體系對(duì)輸出的位移或速度完成了很好的智能化操控，使得換向進(jìn)程具有必定的可操控性，因而有十分廣泛的使用范圍。